贴标机之不干胶标签印刷回胶影问题的解决

自从20世纪70年代初，我国从日本引进不干胶标签印刷技术至今，我国的不干胶标签印刷已经走过了将近40年的历程。30年来，我国的不干胶标签印刷业得到了很大的发展进步。贴标机也因为不干胶标签的应用而有很大的不同，从而衍生出了满足这一贴标生产的不干胶贴标机、自动贴标机等设备的出现。当然了在不干胶标签印刷中叶出现了一些技术性问题，比如：回胶影问题。

　　在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。由此可见，回胶影的产生与不干胶印刷机的墨路设计是否合理有很大的关系。

　　解决贴标机回胶影有以下几种方法：
　　1、增加机组中匀墨辊的数量
　　在印刷机组中多加几支匀墨辊，使靠版辊上的墨层更均匀地传递到印版上，从而大大降低回胶影的深度。

　　2、改造靠版辊
　　针对一些长版活，将靠版辊的直径改造成与版辊一样粗细，也可大大降低回胶影的深度。其原理是：靠版辊上的墨区与版辊上墨区的相对位置保持一致，墨层厚度也就相对稳定。这种方式适用于卫星式不干胶标签印刷机。

　　3、调整给墨方式
　　具体方法是把墨牙放开，调节墨钉以控制墨量的大小。这样做可在保证印刷所需墨量的同时，使油墨尽可能均匀地传递到给墨辊上，以利于油墨更均匀地传递到靠版辊上，达到减轻回胶影的目的。